最初の縮小

Acteon 社の企業である Subsea Riser Products (SRP) は、北海の Venture Production が使用する超高圧掘削ライザーを構成するパイプ部分に最初のフランジを取り付けました。 フランジは、英国シェフィールドにある SRP の施設で、このようなライザーの製造を念頭に置いて同社が特別に開発した新しい焼きばめプロセスを使用してパイプに接合されました。SRP マネージング ディレクターのサイモン ルフラム氏は次のように述べています。焼きばめフランジがこのプロジェクト全体の鍵となっています。 私たちは他の多くの事業者からこの技術に大きな関心を寄せられています。 この技術を証明したので、将来的にはさまざまなライザー関連プロジェクトに応用できる可能性があります。」フランジは最初に誘導コイルを使用して 400°C 以上に加熱され、フランジが十分に膨張してフランジにフィットします。内径 19 1/4 インチのライザーパイプセクションの端。 次に、専用の治具を使用して、フランジとパイプを慎重に組み合わせます。プロセスのこの部分には 30 秒もかかりません。2 つの部分の正確な位置合わせが保証されます。 アセンブリを冷却するだけで、高品質の構造接続と気密シールが作成されます。Subsea Riser Products は、重要な掘削および生産用途向けにオフショア ライザー製品を設計し、提供しています。 その幅広い専門製品は、全体的なコストの削減、パフォーマンス、信頼性のレベルの向上、プロジェクトを可能にする納品スケジュールなど、大きな利点を提供します。 同社は、革新的な機械設計と高性能材料という中核的な強みと、高度な製造方法を組み合わせることにより、システムの完全性を強化する最適なコストパフォーマンスの製品を提供しています。 -高圧大口径掘削ライザー Venture Production ライザーは、地表噴出防止装置 (BOP) を備えたジャッキアップ リグから北海の高圧、高温の井戸を掘削するために使用することを目的としています。コストと運用上の大きな利点が得られます。 ただし、地表BOPを介して海底の井戸を完成させるには、フルボア（18¾インチ）アクセスを提供し、12,000を超える可能性がある貯留層の全圧を収容できる掘削ライザーが必要です。 psi.Venture は、ユニークなライザーの設計において、Acteon 社 3 社、クラクストン エンジニアリング、2H オフショア、および新しく設立されたサブシー ライザー プロダクツと緊密に連携してきました。その顕著な特徴は、フランジ接続であり、フランジ接続が焼き嵌めされます。ライザーには 13 の主要セクションがあり、各セクションの長さは 30 フィートで、両端に疲労臨界のテーパー応力および張力ジョイントが追加されています。 一般的に行われているように、個々のパイプはボルト締めされたフランジを使用して相互に接続されます。 この超高圧ライザーの場合、配管本体にフランジをどのように取り付けるかが問題でしたが、従来の溶接による取り付けは現実的ではなく、その答えは簡単ではありませんでした。 通常溶接可能なグレードの鋼、たとえば 65 ksi を使用すると、圧力定格を満たすために約 75 mm のパイプ肉厚が必要になります。 この厚さのパイプの溶接は、特にこのケースのように最終的な溶接特性と疲労性能が NACE サワーサービス要件によって左右される場合には非常に困難です。 実は溶接だけが問題ではありません。 そもそも、この厚さのパイプを製造するのは決して簡単ではなく、この種の完全なライザーストリングの重量は膨大になります。より高い降伏強度を備えた鋼でパイプを作成することで壁の厚さを減らすことができます。たとえば、 110 ksi 鋼を使用すると、肉厚が約 30 ～ 40 mm になることを意味します。残念ながら、このような高張力鋼をうまく溶接することは、特に最終溶接部の硬さを制御するという点で非常に困難です。問題全体この超高圧ライザー パイプの溶接周囲の問題は、焼きばめプロセスを使用してフランジ コネクタをパイプに取り付けることで解決され、最終的には肉厚 50 mm を超える 80 ksi 鋼で作られています。プロセスは非常に簡単です。 短いスタブを備えたフランジ部分は誘導コイルを使用して加熱され、拡張された状態でメインパイプセクションと慎重に嵌合されます。 その後、アセンブリを冷却することでプロセスが完了し、高品質の構造接続と気密シールが生成されます。プロセスの単純さは、この用途向けの開発に費やされた労力の量と、高レベルのプロセスを信じられません。プロセスの詳細に注意を払う必要があります。 たとえば、2 つのコンポーネントのプロファイルと表面仕上げは重要です。 加熱プロセスは非常に注意深く制御する必要があります。 また、嵌合プロセス中に 2 つのコンポーネントの正確な位置合わせを確実にすることが重要です。 (フランジとパイプを結合するために、専用に設計された建設治具が使用されます)。詳細については、www.subseariserproducts.com をご覧ください。